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電熱管的結構特性及使用注意事項
2019-7-9 閱讀次數:[2622]

關于電熱管的結構特性及使用注意事項
電熱管為管狀電加熱器元件,是在金屬管中放入卷線狀的發熱絲,并在其周圍及空隙部分填入有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的絕緣粉末,發熱絲兩端部具有引出棒或引出線接出。它具有結構簡單,機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。電熱管是專門將電能轉化為熱能的電器元件,由于其價格便宜,使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合。

 

電熱管的使用注意事項:
  1、電熱管元件允許在下列條件下工作: A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。 B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
  2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
  3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質熔化后,才能升至額定電壓。
      4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
  5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。
  6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
  7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。
  8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發生。

 

電熱管的典型結構一般由5個部分組成絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的中央,它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內,其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質,如結晶氧化鎂粉(也可用氧化鋁或潔凈石英砂等)。然后用縮管機將管徑縮細,使氧化物介質密實(密度達到3。3g/cm3以上),保證電熱絲與空氣隔絕,中心位置不發生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比,管狀電熱管可節約5%的電熱材料,而熱效率可達到90%以上。


因此,從電熱管的結構來看,金屬管狀電熱管是目前使用最廣泛,結構簡單,性能可靠,使用壽命長的密封式電熱元件,可成功的運用于工業、家用電器上,使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。對于如何研發更先進的電熱管材質是很多企業都在攻關的難題。大多數的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來作為發熱體。優質的企業電熱管都是以最優質的合金電熱絲作為發熱體。而且還有引出棒在管內都是封裝了氧化鎂絕緣介質,以固定發熱體的電熱元件。在引出棒方面,其都是與發熱體相連,供元件與電源,元件與元件連接用的金屬導電零件。對于展開的長度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。

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